Нарезка брусьев
Нарезка брусьев
Центробежное литье металлов позволяет получить прочные, твердые и износостойкие заготовки из чугуна, стали и некоторых цветных металлов, таких как: магний, цинк, титан, алюминий.
Центробежное литье – способ создания металлоизделий под воздействием центробежных сил.
Способ производства
Центробежный метод литья проводят в емкостях, циркулирующих вокруг своей оси. Данные формы устанавливаются на специальных центробежных машинах. В зависимости от положения изложниц, литье может быть горизонтальным или вертикальным.
В форму загружают жидкий расплав. Включение электричества приводит в ход центробежные машины с емкостями. Благодаря тому, что циркуляция и залив расплава происходят одновременно, металл оседает на стенках равномерно тонким слоем. Когда материал остывает и затвердевает, машины выключаются. Затем продукцию вынимают из емкостей.
Центробежное литье позволяет создавать многослойные изделия. Для этого необходимо сначала залить первый слой (например, сталь), а затем, после его отвердевания, загрузить расплав другого химсостава (например, бронза).
При изготовлении металлоизделий центробежным литьем эксплуатируют разнообразные виды форм: песчаные, оболочковые, стальные, чугунные. Чтобы металлические изложницы служили долго, на них наносят термозащитный слой. Перед эксплуатацией их прогревают для более плотного и ровного прилегания частиц расплава.
Таким способом создают продукцию цилиндрической формы, например, трубы, подшипники, втулки, кольца и прочие. Толщина стенок металлоизделий может достигать 350 мм. Максимальный вес продукта – 45 тонн.
Одним из важнейших преимуществ центробежного литья, в отличие от других видов формирования заготовок, является возможность изготавливать тонкостенные металлоизделия.
Применение
Центробежное литье, как и остальные виды данного процесса, широко эксплуатируется во многих сферах промышленности. Без представленной процедуры не обходятся в авиастроении, машиностроении, приборостроении.
